加氫反應(yīng)器的表面腐蝕如何處理?有哪些方法
更新時間:2022-08-23 | 點(diǎn)擊率:853
研究證實(shí),防腐層的壽命取決于涂層的類型、涂層的質(zhì)量和施工環(huán)境。
加氫反應(yīng)器的表面處理對防腐蝕層的壽命有50%的影響。因此,應(yīng)嚴(yán)格遵守防腐層規(guī)范。
不斷探索和總結(jié)對高壓釜表面的要求,并不斷改進(jìn)反應(yīng)器的表面處理方法。其中以下3種處理方法為主,跟著歐世盛小編一起來了解看看吧!
方法一、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹由大功率電機(jī)驅(qū)動,以驅(qū)動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對反應(yīng)器表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物,而且反應(yīng)器在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
方法二、酸洗
通常,化學(xué)和電解兩種方法用于酸洗處理。僅化學(xué)酸洗用于加氫反應(yīng)器的防腐,它可以除去氧化皮,鐵銹和舊涂層。有時它可以用作噴砂和除銹后的后處理。盡管化學(xué)清潔可以使表面達(dá)到一定程度的清潔度和粗糙度,但是其錨固圖案較淺并且容易污染環(huán)境。
方法三、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對反應(yīng)堆鋼的表面進(jìn)行拋光,以去除松散或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具的除銹能力可達(dá)到Sa2級,電動工具的除銹能力可達(dá)到Sa2級??梢赃_(dá)到Sa3水平。
如果將加氫反應(yīng)器的鋼表面粘附到牢固的氧化皮上,則工具的除銹效果將不理想,并且無法達(dá)到防腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨圖案深度。