加氫反應(yīng)儀操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下,并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì),和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外,加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng),會(huì)使床層溫度升高,但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
加氫反應(yīng)儀是加氫裂化裝置的核心設(shè)備,它操作于高溫、高壓、臨氫(含H2S)環(huán)境下,且進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的物料中往往含有硫和氮等雜質(zhì)。
由于加氫反應(yīng)儀使用條件苛刻,在反應(yīng)器的發(fā)展歷*主要圍繞提高反應(yīng)器使用的安全性。所以無(wú)論是設(shè)計(jì)還是制造,除了需要強(qiáng)調(diào)使用性能外,還必須強(qiáng)調(diào)其安全性能。
影響加氫過程的因素:
1、氫氣分壓,提高氫分壓有利于加氫過程反應(yīng)的進(jìn)行,加快反應(yīng)速度。在固定反應(yīng)溫度及其他條件下,壓力對(duì)轉(zhuǎn)化深度有正的影響。產(chǎn)品的質(zhì)量受氫分壓影響較大。
2、反應(yīng)溫度,影響反應(yīng)速率和產(chǎn)品的分布和質(zhì)量。
3、空速,空速影響反應(yīng)器的體積和催化劑用量,降低空速對(duì)于提高加氫過程反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率是有利的。
4、氫油比,氫油比對(duì)加氫過程的影響主要有三個(gè)方面:影響反應(yīng)的過程;影響催化劑使用壽命;過高的氫油比將增加裝置的操作費(fèi)用及設(shè)備投資。
加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng),欲使反應(yīng)進(jìn)料(氣、液兩相)與催化劑(固相)充分、均勻、有效地接觸,加氫反應(yīng)儀設(shè)計(jì)有多個(gè)催化劑床層,在每個(gè)床層的頂部都設(shè)置有分配盤,并在兩個(gè)床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)(冷氫箱),以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。